Советы по выбору металлочерепицы

Металлочерепица считается качественным, красивым и долговечным кровельным материалом. Вместе с тем, ее конкретные характеристики могут различаться для продукции разных заводов. Основными показателями качества для нее считаются долговечность внешнего вида и срок, на который материал сохраняет свои защитные свойства. Эти показатели зависят от целого ряда факторов, включая исходные характеристики сырья, особенности технологии производства, условия, в которых будет использоваться металлочерепица.

На практике наибольшее влияние на свойства таких кровельных материалов оказывает полимерное покрытие, которое используется для защиты стали от коррозии. Именно на полимерный состав приходится основная нагрузка, связанная с действием погодных факторов, состоянием окружающей среды и т.п. В России выделяют 18 климатических зон. В каждой из них существуют определенные условия эксплуатации кровельных покрытий. Они различаются между собой по температурному режиму, интенсивности солнечного света, ветровым нагрузкам, уровню влажности воздуха, количеству осадков, снеговой нагрузке в зимнее время и т.п. При этом, по опыту специалистов компании "Руфстрой", в одной и той же климатической зоне условия эксплуатации кровли могут быть разными ввиду близости или удаленности от городов, промышленных центров, нагруженных автодорог. В зависимости от этого изменяется состав и уровень загрязненности воздуха, что оказывает влияние на процессы старения в верхнем слое металлочерепицы.

Чтобы спрогнозировать срок службы металлочерепицы и рекомендовать ее использование в тех или иных климатических условиях, проводятся специализированные тесты. Они оценивают свойства кровельного материала в целом — как многослойного, а также его отдельных слоев.

Натурные испытания

Такие испытания позволяют оценивать реальное действие климатических факторов на полимерное покрытие. Для них используются полигоны под открытым небом, на которых размещаются образцы продукции. Такие полигоны находятся в США, Франции, Вьетнаме, России. Их размещают в разных климатических зонах. Как правило, отбираются районы со сложными климатическими условиями. В ходе натурных испытаний оценивают особенности процессов старения составляющих металлочерепицы под действием влажности, УФ-лучей, загрязненности воздуха, присутствия в нем солей, характерного для приморских районов и т.п. Такие тесты организуются крупными металлургическими предприятиями (SSAB, Arcelor Mittal, Salzgitter) и производителями лакокрасочной продукции (BASF, AkzoNobel, Prime Top Industry и др.). Срок их проведения для одного образца — от 2 лет. При большей длительности, ежегодно полученные данные приобщаются к уже собранной информации, что позволяет корректировать прогнозы по изменению характеристик, внешнего вида покрытия со временем.

Такие испытания проводят и российские производители металлочерепицы. Так, концерн Grand Line разместил образцы стали с образцами всех находящихся в ассортименте полимерных покрытий на испытательном полигоне в Калужской области. На полигоне тестируются в том числе образцы с различными деформациями, повреждениями. Это позволит оценить реальный срок службы продукции, получившей случайные повреждения в ходе транспортировки или монтажа.

Результаты натурных испытаний позволят концерну Grand Line дать точные рекомендации по применению тех или иных полимерных составов в разных климатических зонах страны.

Лабораторные исследования

Помимо натурных испытаний для оценки качества металлочерепицы Гранд Лайн применяются лабораторные исследования. Часть из них является обязательной и необходима для сертификации материалов по ГОСТ. Другие тесты проводятся для того, чтобы подтвердить те или иные характеристики продукции.

С помощью таких исследований оцениваются следующие показатели качества.

Стойкость к действию физических нагрузок. Оценивается устойчивость к действию Т-изгиба, обратного удара, сохранность полимерного покрытия после них. Тестируется механическая прочность верхнего слоя материала, устойчивость к появлению царапин, потертостей при механическом воздействии. Такие тесты важны потому, что при реальной эксплуатации некоторые участки металлочерепицы могут подвергаться физическим нагрузкам. Так, верхний слой может повреждаться падающими на крышу ветками, когтями и клювами птиц и т.п. При достаточно высоком уровне прочности полимерного покрытия можно гарантировать, что металл будет надежно защищен от контакта с влагой даже при сложных условиях эксплуатации.

Адгезия полимерного покрытия к металлу. Оценивается при выполнении серии надрезов, расположенных перпендикулярно друг другу. После выполнения надрезов на материал наносят клейкую ленту, плотно прижимают ее, а после отклеивают резким движением. На последнем этапе оценивают, отслоилось ли покрытие и, если да, то в какой степени. Метод позволяет прогнозировать сохранение характеристик металлочерепицы при ее подрезке в процессе монтажа, а также в случае, если она получит механические повреждения. Качественное покрытие не должно отслаиваться даже по краям резов.

Толщина проката и полимерного покрытия. Оценивается с использованием микрометра, образцы отбираются случайным образом. Цель таких исследований — проверить стабильность толщины металла и полимерного слоя. Если эти показатели оказываются разными для разных образцов, можно говорить о нарушении технологии производства. Кроме того, толщина стали и верхнего слоя не должны быть меньше заявленных производителем.

Крупные производители металлочерепицы предоставляют полную информацию по проводимым для выпускаемых материалов лабораторным исследованиям. Если в производстве используется сырье или полимерные составы крупных концернов, проводящих натурные испытания, их данные также передаются потребителям.

При выборе металлочерепицы важно обращать внимание на подтвержденные сертификацией или официальными исследованиями характеристики материала.

Основными влияющими на эксплуатацию кровельного материала свойствами являются следующие:

• толщина стали. Средний показатель — 0,5 мм. Металл тоньше 0,4 мм не будет достаточно прочным, толще 0,6 мм окажется слишком тяжелым и плохо поддающимся профилированию;
• толщина полимерного слоя. Чем она больше, тем лучше защитные свойства этого слоя, особенно, в том, что касается механических повреждений. При этом многое зависит от характеристик конкретного состава. Так, некоторые из них обеспечивают достаточный уровень защиты и при толщине в 25-35 мкм;
• цинковый слой. Для пассивизации стали, чтобы замедлить процесс коррозии, используется цинковый или алюмоцинковый слой. Со временем он разрушается. Чем больше цинка исходно нанесено на сталь, тем долговечнее будет материал;
• цветостойкость. Оценивается по параметру RUV. Этот параметр отражает не только сохранность цвета под действием солнечных лучей, но и общую стойкость покрытия к действию ультрафиолета;
• RC. Стойкость к коррозии. Характеризует защитные свойства полимерного состава, то, насколько эффективно он препятствует появлению ржавчины на стали. Показатель RC определяется по результатам натурных испытаний. По нему судят, насколько металлочерепица с тем или иным покрытием подходит для конкретных климатических условий.

Также при выборе металлочерепицы учитывают стабильность геометрии (влияет на простоту и качество монтажа), установленные для конкретного материала предельные длины (от этого зависит, сможете ли вы закрыть скат по всей длине одним листом, без горизонтальных стыков), характеристики защитного слоя для изнаночной стороны, наличие и характеристики промежуточных слоев грунта (улучшают адгезию полимерного покрытия к стали, влияют на долговечность материала).

Выбрать и купить качественную, долговечную металлочерепицу вы сможете в компании "Руфстрой". Наши сотрудники проконсультируют вас по характеристикам материалов, помогут подобрать их, предложат выгодные цены.